概述情况为，以某一综合楼的冷冻机房当作实例，对其设备管道方面的大概状况作出讲述，提出了在机房修筑过程里必须要处理的关键问题，分别是大型设备的起吊作业，大尺寸管道的焊接操作，减震降噪举措，保温绝热处理等。并且依据现场实际情形以及施工工艺所具备的要求开展深入分析，针对其中较为困难的要点给出对应的解决办法。

关键词:冷冻机房；安装工艺；减震降噪；保温

1工程概况

有一栋综合性大楼，它的建筑面积大约是20000㎡，运用的是框架结构。这个工程借助中央空调系统来实现供冷目的，制冷机房处在该楼的地下室位置。采用了3台800USTR离心式制冷机，从而构成一个制冷系统。其中有1台属于变频机组。该制冷系统还包括：冷却水泵一共有4台，其 flow rate为650m3∕h，扬程是250kPa；冷冻水泵同样是4台，流量为500m3/h，扬程为250kPa；有3台流量700CMH的不锈钢方形冷却塔被放置在屋面；容积为lm3的膨胀水箱安放在屋面。

机房面积仅仅只有30㎡，底梁那里的标高是3.9m，冷冻的主管管径为DN500，支管管径大小为DN150至DN250；冷却的主管管径处在DN600，支管管径是DN300，它们各自大概有100m；管道进行布置基本依据“小管避开大管，支管避开主管”这种原则和要求来做。要尽可能地去避免管道出现交错的情况。

2施工中需要解决的主要问题

2.1大型设备、管道的运输和吊装

冷冻机房里的设备跟管道，尺寸以及规格是很大的，所以安装的时候难度也大，它的运输、吊装之类的就存在好多控制方面的难点 。冷冻机房处在地下室，当冷冻机房形成施工条件时，多数车道都还没有通车条件，所以大型设备、管道的运输跟吊装就必定得经过现场踏勘，去编制专项施工方案，报送给总承包单位、监理单位、建设单位审批 。这个方案要把建筑结构承载力设计数据、设备参数、现场进度以及各参建单位那些协调要求、安全措施等综合起来各个因素进行编制 。

其次，要重视运输吊装技术以及经济性方面的分析，要是因为时间以及项目情况发生了变化，已获批准的方案跟实际出现不一致的时候，依据项目实际情形，挑选适宜的吊装方案。对于借助车道、预留吊装孔抵达施工场地的大型设备和管道，需合理考量就位空间、安装工序，从而确保后续安装不会由于通道堵塞、安全防护不到位致使工期、经济遭受损失。为避免上述现象出现，依据实践所得经验，在设备进入场地以前，务必要完成基础浇筑这项施工工作，并且使其验收达到合格标准，与此同时，应当挑选具备经验的施工人员，来进行一番统一布局，还要提前对现场堆放场地予以规划，防止出现过多的“二次搬运”所造成的损失。

2.2大管径管道安装工艺

2.2.1管道设备安装顺序

该工程的冷冻机房当中，设备的数量是比较多的，管道系统是复杂的，其布置呈现出立体树状或者网状这种分布状态，是多条平行排列的，所占的面积以及重量都是非常大的。对于设备来讲，它们在机房层以内仅仅需要进行水平拖动；而对于管道而言，除了水平拖运之外，还需要进行垂直吊装。本大型冷冻机房的安装难点之一，是怎样让大口径管道在窄小的机房里顺畅穿越以及安装，笔者提议应抛弃管道从属于设备的传统认知，采用先安装主管之后安装设备的工艺顺序，把机房的所有空间让给各主管安装，如此一来管道的组对和吊装就位减少了阻碍，工效和质量都有一定提高 。

2.2.2大尺寸管道焊接施工

经过五年时间，冷冻机房投入运行后，主管焊缝锈蚀、渗漏现象在这之后较为频繁地出现着呢，这使得机房内冷却水管焊缝处出现滴水情况，而且冷冻水管保温层内部也产生了积水现象，如此这般严重地影响到了机房的整洁程度，还进一步增加了维护人员的工作量的呦。

针对冷冻机房大尺寸管道焊接质量问题，应从以下几点加以控制：

焊接施工开始前，要严谨周密选拔施工班组以及焊接人员，在设法确保焊接材料契合吻合管道材质的条件基础之上，依照规定标准开展进行焊接工艺考核活动、焊接技术交底工作，并且施行采取焊接工艺样板制度。对于管道的切割操作，尽可能尽力采取机械切割方式，保障保证切口呈现圆滑状况，避免防止出现气焊切割所引发造成的毛边、凸凹不平、对接之后管件空隙不均匀等这类不良现象情况。

②于焊接作业进程里，那焊缝处的坡口、管道除锈这般的处理，需契合规范要求，焊条的挑选要跟管材相契合，并且得把焊条放置在保温桶中留作备用，不然会严重影响焊接质量。针对关键部位，要采取双层焊接或者双面焊接，确保管件焊透、焊缝饱满。

③针对焊接质量展开检查时，能够把焊缝探伤检测应用于实际的施工当中，特别是超声波检测，其具备效率高的特点，并且直观又便捷，能够快速地发现焊接质量方面的缺陷，要是针对存在瑕疵的焊缝实施补焊或者返工这样的操作，那么就能够避免系统投入运行之后出现无法修复或者维修起来存在困难的情况。

2.2.3设备和管道的减震降噪施工

冷冻机房当中，制冷主机在此，水泵也在这儿，它们皆属中央空调系统最为主要的噪声源头，亦是震动源头处，管道是主要的传输路径。所以，则为了保证建筑物达成好的状态，有着一个舒适的使用效果，主机、水泵以及管道系统的采取减震之后又降低噪声的施工就显得特别重要了。

第1，对于设备的选型而言，应当挑选较为知名品牌的低噪声产品。建议选取水泵时，选择低转速卧式离心泵，在选择主机的时候，适宜选用自带减震装置的整体式机组。

对于负责设备减震工作的施工而言，适宜采用那种被称作惰性减震基础的浮筑平台，把它跟减震弹簧搭配起来，放置在混凝土基础之上，这样做效果相对显著。依据过往积累的经验来看，浮筑平台的重量应当是设备运行时重量的二至三倍。与此同时，在设备进出口管道之处安装减震软接，要是采用橡胶软接头的话效果会更好一点儿，倘若采用刚度比较大的不锈钢网套式软接，那么效果就会稍差一些。需要留意的是，浮筑平台的尺寸以及重量、减震弹簧的选型，都应该依据设备的运行重量，经由具备资质的设计人员进行计算之后确定，如此会更为精确。

与此同时，针对管道系统的安装，要采用减震支吊架，此支吊架由两部分构成，一部分是原本安装在楼板、梁底或者梁侧的传统吊架，需变更为落地式龙门支架，另一部分是在管道支架的位置，要同时安装减震弹簧。关于减震弹簧的设置，应当延伸经过噪声敏感区域，通常以出机房外 15 米为合适。

于冷冻机房内，针对设备及管道展开减震降噪施工作业之际，要做到合理布局，将龙门支架所处在的位置规划妥当，当其确保减震降噪成效之时 ，还必要进行综合考量，不可占用设备用于维修的空间，且不该对正常的工作通行需求产生影响 ！

另外，因设备、管道全都采用减震弹簧，设计所采用的弹簧静挠度或许会存在差异，在设备进行就位操作时，在管道开展焊接工作时，在设备实施连接等环节时，都应当考量设备、管道充水之后出现的不均匀沉降致使的接缝、软接等容易受损部位的位移状况，以防造成没必要的损失。

2.2.4设备和管道的保温绝热施工

于当下暖通空调范畴之内，因保温绝热施工所涉材料以及工艺得以改进，其已然变得越发简便，冷热损失亦渐次削减。然而于实际施工进程当中，下述数点突出问题极易被忽略：

①保温胶水，作为保温绝热材料与管道粘合剂，比较常见其质量低劣、与保温材料不匹配。 其涂刷不均匀，用量又不足等情况屡屡出现。 无论建设单位，还是施工单位，对于该问题都应予以十足看重。 据实践总结，保温胶水首先要选用正规厂商所生产的产品，它有着政府部门认可的第三方检测报告。 要保证各种有害挥发性物质含量契合国家要求，且适用于现场所使用的保温材料。 不然，就容易出现保温接缝开裂、保温脱落、管道表面冷凝滴水等问题。

②在重要部位，像阀门、软接、变径管等异形结构的保温处理方面，存在空洞、漏保等情况。时常会出现阀门滴水、螺栓锈蚀等问题，这并非一定是阀门本体的阀杆、密封损坏所致，而是保温施工中常见的材料下料切割不准确、粘贴工艺欠佳，致使保温不严密、空洞比较多，进而空气遇冷发生结露现象。

这儿提到的两点，施工人员大多消极去对待，不去予以理睬，已然变成空调施工里的通病以及顽疾。按照经验，能够采取严格把控采购的质量关的举措，还有安装推出引路模式，再向每一位操作人员进行工艺技术交底等办法，保温施工质量已然显著提高了。

施工单位管理能力、施工技术水平的呈现最集中之处在于冷冻机房安装工程的施工 。笔者觉得 ，上述四点当属每位专业施工人员都需予以重视的质量控制点 。于施工进程里 ，只要科学地去组织 ，认真去分析 ，严格去落实技术交底制度 ，冷冻机房的安装施工质量便会得以显著改善 ，空调系统的使用效果也必定会实现整体提升 ，进而让建筑功能更为完备 ，工程项目的价值更能得以显现 。