摘要：汽机房那儿管道的安装状况极为繁杂呀，对质量方面的要求相当高。汽机房管道的安装通常能够被划分成这些工序呢：熟悉相关图纸，进行施工现场的勘查以及实测，完成管道跟管件的连接等。在本文当中针对汽机房管道安装的质量控制要点展开了探讨。

关键词：汽机房；管道安装；质量控制

前言

汽机房属于发电厂极为关键的构成部分里的一个，里面摆放着数量不一样的汽轮机，汽轮机可是发电厂用于发电的设备，它借助各式各样的管道跟汽机房内外的设备相连，在获取能量之际也把电能传递出去。对于汽机房的管道安装来讲，它的安装流程以及安装方案是比较繁杂的，然而管道安装也面临巨高的质量要求，相关工作者能够依据施工现场勘察、图纸、管道与管件连接等要点来开展管道安装的质量控制。

1影响管道安装质量的几大要素

涉及管道安装的人员，是影响安装质量的极为关键主要因素之一，发电厂于管道安装期间多数是调用安装人员展开施工操作，并不涵盖对施工人员技术水平的评测考核，极有可能安排了专业技术不达标的安装人员前来开展施工，致使管道安装呈现出问题状况。另外，发电厂大多欠缺完备完善的岗位责任制，安装人员极有可能由于缺乏责任心而敷衍对待施工。当然，还有或许是发电厂并未安排专门特定人员在每次安装结束完毕后予以给予安全检查。对于影响管道安装质量的又一因素是材料 。管道安装质量方面，材料同样有着重要性，不管是建筑工程，还是管道施工工程，甚至是其他某些工程，都得进行材料质量验收，只有质量被确保为合格了，才可以让其进场并交予施工使用。为达确保材料质量符合相关标准的目的，要对供应商资格、材料购置要求予以核对，以此保障进场材料契合施工要求。 （3）机械。以下是改写后的内容：机械同样是对管道安装产生影响的关键因素，具体为，汽机房的管道安装工程会关联到诸多高科技机械作业，其价格相对偏高，所以要考量施工机械的经济适用性，就是要在达成消耗量定额结算的情形下挑选性价比优的施工机械，与此同时，还得在施工机械进场之前予以试用，以保证其能够正常投入使用。（4）环境。自然环境、作业环境属于施工的外部环境，管理环境是施工的内部环境，不管是内部环境还是外部环境，均会对施工质量形成影响。气温、压力、湿度属于外部环境因素，施工单位与建设单位、监理单位、设计单位之间关系的协调性属于内部环境因素，要是没做好各单位之间的沟通，就可能致使管道在试运行时出现问题。施工措施、施工工艺应符合实际、顺应客观规律，假如能确保施工安全、施工周期不超相关要求，就可进一步综合考量技术的可行性、技术的经济适用性，以此降低劳动强度 。事实上，诸多施工方法乃是依据现场实际情形而制定的，设备尺寸、作业范围等要素都得针对具体问题展开具体分析，不能盲目照搬前人的方案，致使施工措施、施工工艺与实际不符，无法切实得以落实。

2管道安装施工准备

2.1 关于组织机构方面的内容； 开始着手去构建质量保证体系、组织机构以及质量管理制度； 要清晰明确各个管理部门所具有的质量职责； 切实地去落实相关责任人； 并且项目部人员一旦确立， 在工程竣工以前除非是万不得已的情况， 不应该随意进行更换 。

在 2.2 技术这方面，得仔细去熟悉施工图纸，从流程图当中去了解所施工装置里每一台设备的主要作用，还要结合管道特性一览表，熟悉设备之间连接的各条工艺管线的介质、压力、材质、温度等等情况，对于高温、高压、特殊材质、特殊介质的管线，据此来明确质量控制的主要内容，编制出本项目工艺管道施工的质量控制主要目标；在审查施工方案的时候，针对质量标准、主要项目的施工方法，质量保证措施要提出明确合理的要求。

人员培训期间，针对本项目管道给出设计材质，据此编制焊接工艺规程，完成合格的、符合规范要求的焊接工艺评定，进而对焊工开展相关培训 ，使其取得相应项目的焊接资质 。

2.4 有关材料采购，按照备料计划所需的材质、规格型号以及标准而言，应当挑选具备加工制造能力且拥有制造资质的合格材料供应商。材料验收之际，务必得符合相关要求才行；质量证明书应为原件，其内容要与实物相契合，而且数据真实得符合标准要求；阀门抵达现场之时，还必须开展水压试验，所有合金钢管道、管件、阀门等全都得针对化学成分做复验（要作光谱分析）；高压管道、管件、阀门必须百分百进行复验。

3质量控制措施

首先是3.1土建预留、预埋，土建预留预埋要是不正确，就会给后续管道安装带去诸多不便而且延误工期，土建和安装一般是由不一样的两家专业施工队伍施工，安装单位得配合土建单位的预留、预埋工作，在图纸会审的时候要去校核土建图纸跟安装图纸的一致性，配合土建施工，在现场实际查看预埋件、预留洞的位置、样式以及尺寸，以此确保埋设正确且没有遗漏。

3.2对阀门展开检验，阀门出现内漏以及外漏这一状况，为试运行进程里影响力颇为大的问题，在知晓阀门结构之后加以剖析，和施工质量相关的关键因素存在两个，其一为管道内部的杂物被冲到阀座之内，致使阀芯与阀座接触欠严密，其二是阀门于安装之前未开展严密性试验，尤其是没有对上密封面施行试验，将不合格的阀门用到工程当中，因而阀门进场之后必须依照规范规定来做试验，不合格的不可以使用，管道安装完毕后，冲洗得干干净净，以免对阀门内部密封造成影响。

3.3，螺纹连接密封，螺纹连接现场常把聚四氟乙烯生料带用作密封填料，这种连接方式对螺纹要求颇高，填料过多或者过少都极易造成泄露。螺纹连接还能够采用间接密封，也就是螺纹旋紧的力量，传递至两平面间的垫圈，使垫圈起到密封作用。这种方式的密封效果较为良好，一般是用于仪表管道安装。最近几年新兴的液态生料带（厌氧胶），能够用于螺纹连接密封。液态生料带施工便捷，密封效果佳，能切实防止螺纹连接处的泄露，能够代替固体生料带使用。液态生料带并不无惧油，施工之前必须清理丝扣。丝扣拆卸不算容易，有时的确需要加热，所以不能用于可燃介质的管道。

关于3.4平焊法兰垫片的选用，以往众多平焊法兰常常采用石棉橡胶垫片，只因石棉橡胶垫片有着难以更换以及污染环境这样的缺点，所以当下好多地方选用金属缠绕垫替换。通过查阅最新的标准能够知道，用于平焊法兰的金属缠绕垫可以加内环以及定位环。尽管其加工成本相对较高，不过这种垫片不容易破损，便于安装，能够切实有效地保证施工质量。虽然液态生料带也能够较好地密封法兰连接面，且成本也很低，然而并不适宜用于复杂管道系统的安装。鉴于法兰连接面在检修之际，一般情形下操作空间受到限制，不容易对法兰连接面予以清理以及再度涂抹液态生料带。相比较而言，垫片运用起来更适用于法兰连接。

3.5管道支吊架要进行调整，管道尤其是高压管道的弹簧支吊架安装很关键，这关于热态运行时与管道连接的设备及管道的安全性能情况，设计院得给到安装载荷，，又要提供工作载荷，还要给出弹簧位移值，生产厂家必须在弹簧支吊架标注安装载荷的刻度位置，也得标明工作载荷的刻度位置，施工单位应按照设计严格开展安装调整。，防止管道重量集中于某一个支吊架上。

3.6要重视施工进程里管道内部的清理工作，为何有这种要求。存在这么一种状况，设备之间的部分管道呈现出错综复杂的态势，这里杂质情况特殊是不被允许进入设备内部的，所以设备与管道之间这二者有必要实施隔离措施，另外再者，某些区域是存在盲段的，冲洗这个动作相应之下就变得比较困难了。鉴于这种情况，施工活动开展之前是实在相当有必要先全面剖析谋划一番管道冲洗方案的，针对那些难冲洗的管道，得先把其内部清理到干干净净的状态之后才能进行安装活动，并且在焊接的时候要采用氩弧焊打底这种方式，这么做的目的是防止焊渣掉落进入管道内部。

通过3.7来提升设计的适用性，存在这样的情况，一些设计方面的问题，在施工结束之后，甚至是试运行阶段才被察觉，进而引发返工现象，造成工期延误，建设单位通常设有工程管理部门，其职责是负责工程的日常管理工作，它充当着设计单位与施工单位之间媒介的角色，而工程最终是交付给建设单位的使用部门即操作车间的，在项目建设进程里，使用单位与设计单位之间缺少沟通，同时工程管理部门对于设备性能以及生产工艺关注较少，所以没办法确保设计的适用性。施工单位能够主动跟设计单位、使用单位进行交流，如此一来能够防止出现没必要的返工情况，进而让设计在最大限度上符合使用方面的需求。

4结束语

总的来说，于实际开展管道安装施工之际，务必要严格依照相关专业标准、规范要求来施行具体操作，而在岗进行管理的人员得深入地去了解、掌握管道项目的设计图纸、方案以及技术文件，预先确定质量控制工作的重点环节以及目标，加大对焊接、组对等关键工序的监控力度，借助专业、系统、全面的质量检验，及时察觉、识别质量问题，并且采取相应的整改举措，从根源上确保管道施工的质量合格、施工安全。