篇1：废铅酸蓄电池收回和废铅再生现状

废铅酸蓄电池收回和废铅再生现状、存在问题及对策

 

资料来历：开发区环境保护局

 

------马永刚 杨洪永

 

铅酸蓄电池是国际上各类电池中产值最大、用途最广的一种电池，它所消耗的铅占全球总耗铅量的82％。我国铅酸蓄电池工业在上世纪80年代进入蓬勃开展时期，跟着国民经济的开展，其商场将不断扩展，以汽车、摩托车及电力、通讯为首要对象。到上世纪90年代，我国铅酸蓄电池年产值3000多万KWH⑴。近年来，电动汽车等无烟交通工具的开发，会使铅酸蓄电池有更大的开展。铅酸蓄电池产值越大，作废更新的铅酸蓄电池越多。从环保的视点来看，铅酸蓄电池也是对环境、人类健康损害最大的一种电池，如不采纳较完善的收回制度，随意抛置的废铅酸蓄电池所分解出的重金属和有毒废液会对生态平衡和人体健康构成严峻威胁，急性或缓慢的铅摄入人领会构成神经代谢、生殖等方面的疾病，严峻时可导致死亡。

 

由此可见，废铅酸蓄电池是固体废物中的危险废物，应遵循分类办理、强制处置，对其搜集、转运、储存、处理、处置等要点环节要有严格要求和要点操控，实行会集处置的准则进行办理。虽然我国公布的《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》关于固体废物，特别是危险废物的发生、运送、储存、处置都作了相应的规则，但我国现在还没有完善合理的废铅酸蓄电池办理法规与详细可操作的办理法规施行细则，以及详细办理办法。关于废铅酸蓄电池搜集者、运送者、再出产者、归纳运用者等都尚无明确和详细的要求，办理极其薄弱。为加强我国废铅酸蓄电池收回和再出产办理，制订切实可行的办理法规施行细则刻不容缓，势在必行。

 

1、废铅酸蓄电池收回现状

 

我国每年约有5000万只约30万吨废铅酸蓄电池发生，收回作业总的说来处于一种无序状况，多家收买、多管齐下、涣散运营。全国尚无一家企业树立了全国性收回网络。从事收回的部分有：供销体系的物资收回公司；物资体系的物资再生运用公司；机电体系的蓄电池制作企业；有色体系的再生铅企业以及数以万计的个别收买者，收回主途径掌握在许多的个别专业户手中。由于小商小贩（个别户）和小工业者缺少环境认识，在搜集、转运进程中，随意拆解，将废旧电池中有毒废酸液恣意倒置，将塑料外壳处处丢掉，不只严峻影响环境和人类健康，还构成废铅资源严峻的糟蹋。整只废蓄电池一般含有20～25％的电解液，其间含有15～20％的硫酸以及悬浮的含铅化合物，经过静置弄清的废电解液含铅浓度达7～10g／l。由于大部分整只电池随意倒酸，假设只要10％整只废电池得到了妥善处置，则每年有5万吨废硫酸流入大地和地下水中，污染之重显而易见。

 

2、搞好再生铅出产是处理废铅资源收回与环境问题的底子出路，是完成铅资源可持续开展的重要确保

 

再生铅工业是我国在重视环境保护和充沛运用金属再生资源的情况下逐步开展起来的新兴产业，跟着我国汽车工业、通讯和化学工业的迅速开展，对铅的需求不断提高。2003年，我国铅的需求量将达到70万吨以上，其间蓄电池职业需要铅60万吨。这样一来，既扩展了再生铅的消费商场（现在在蓄电池消耗的铅中有50％为再生铅），又由于蓄电池消费量的增大而导致废蓄电池的增多，使再生铅工业有了更多的质料来历，我国再生铅工业正处于十分有利的开展时期。

 

我国铅储量居国际前列，但过度挖掘及勘察的滞后，铅矿资源缺少现象日益严峻，资源的安全保障问题已成为一个急需考虑的问题。收回和再生铅出产已成为我国完成铅工业可持续开展战略的不行缺少的重要组成部分。首要，收回再生铅可充沛运用再生铅废料，削减原生铅矿石的挖掘量，延伸其挖掘期限。据国家资源信息中心资料，截止到1999年末，我国铅保有储量为3497万吨，已经开发运用的铅保有储量2086万吨，占总保有储量的59.7％，现在可供运用的铅保有储量1069万吨，占总保有储量的30.6％，其间近期可运用和引荐运用的只要249万吨，只占总保有储量的7％。精矿供应趋紧，已由净出口国变为净进口国，2000年，进口铅精矿30.9万吨。2001年，铅精矿进口（什物量）39.7万吨，增长27.5％。另外，全国五大铅锌矿基地（西北、东北、湖南、两广、滇西）中，东北（青城子、八家子柴河、西林、天宝山等）铅锌矿基地资源根本干涸；两广铅锌基地6个矿山中有5个（泗顶、佛子冲、大新、丙村、大尖山）已封闭或列入封闭矿山，仅凡口矿尚保有必定的储量；湖南铅锌矿基地7个矿山中3个（桃林、潘家冲、东坡）列入封闭矿山，4个矿山（水口山、黄沙坪、宝山、七宝山）后备资源缺少；滇川铅锌基地和西北基地，除澜沧铅锌矿列入封闭矿山外，其他矿山由于建造较晚或矿山找矿打破较大（如会泽），尚保有较多储量。按现在的挖掘水平，我国铅矿资源可采储量只够挖掘6～7年。预计矿产铅产值不会有多大添加，而

 

再生铅资源则不同，它会随铅消费量的添加而添加。其次，收回再生铅可节约能源。再生铅能耗仅用原生铅的25.1～31.4％，出产再生铅从铅废料中直接收回，不需要像出产原生铅那样经过采矿、选矿等工序，出产成本较低。据测算，再生铅出产成本比原生铅低38％。再次，收回再生铅资源有利于环境保护。铅是有害于环境和人体健康的金属，各种铅废料若不加以合理收回，都将成为环境的污染源，尤其是废铅酸蓄电池，只要充沛收回运用，才干避免其间的铅膏和硫酸污染环境。可见，为保护环境，确保铅工业的可持续开展，必须开展再生铅工业，使铅金属进入出产———消费———再生的良性循环，这是一个久远的战略问题。

 

（ncestt 摘编）

 

篇2：废铅酸蓄电池收回和废铅再生现状

1 铅蓄电池作废原理

 

铅蓄电池是一种可循环充放电的原电池, 以铅为阴极, 二氧化铅为阳极, 硫酸溶液为电解液, 经过物质转化完成充放电[7]。总反响式为:

 

 

该反响为可逆反响, 放电时反响向右进行, 生成, 充电时向左进行。理想情况下, 充放电能够一直反复进行, 但实际上放电发生的硫酸铅会随循环次数添加逐渐掩盖电极板, 使电极板的导电性渐弱, 最终导致不能充电, 蓄电池由此作废[8]。

 

2 收回技能现状

 

2.1 破碎分选技能

 

按资料品种, 废铅酸蓄电池可分为四种组分:塑料外壳、铅合金栅极、硫酸电解液和铅膏[9]。根据此特色, 现在的收回办法都是先将废铅酸蓄电池破碎, 然后别离四种组分, 因而在收回进程中首要触及破碎分选技能。国外在废铅酸蓄电池破碎分选技能的研讨起步早, 并已将全自动化机械化破碎技能运用于出产实践, 现在干流的破碎分选体系有两种[10,11]:美国M.A.公司出产的破碎分选体系 (简称M.A.技能) 和意大利Engitec公司出产的破碎分选体系 (简称CX技能) , 两种技能原理均是先经过机械破碎将废铅酸蓄电池破碎成小尺度组件, 然后经过分选技能完成四别离。我国在该方面研讨起步晚, 现在国内在出产实践中有三种做法[12,13,14]:传统的人工破碎分选, 引进国外先进破碎分选技能和自主研制破碎分选体系。其间, 人工破碎功率低, 不利于环境安全和人体健康, 处于淘汰期;引进国外先进技能作用好但价格高, 给企业带来资金压力;自主研制现在国内只要江苏春兴集团研制的破碎分选体系, 虽然相比干流工艺仍有必定差距, 但却是我国废铅酸蓄电池破碎分选技能开展的久远之计。

 

2.2 铅膏收回技能

 

废铅酸蓄电池的四种组分中前三种由于组分相对单一, 经过现有技能均能很容易地完成收回运用[15]:塑料外壳经过清洗洁净后可再生塑料颗粒, 铅合金栅极经过金属熔融和别离工序可完成栅极中各类金属的别离及收回, 硫酸溶液经过除杂浓缩等工序可完成硫酸的再生。唯一第四种组分铅膏由于组分复杂, 性质各异, 收回难度较高, 因而现在关于废铅酸蓄电池收回办法的研讨首要会集于此。

 

2.2.1 火法收回技能

 

铅膏首要成分[16]是, 其间还含有一部分Pb O、Pb O2和少数杂质。由于高价铅经复原剂在高温条件下可被直接复原成金属铅, 因而运用高温条件下经过添加C复原剂及一些熔剂熔炼铅膏的火法收回技能得到广泛运用和研讨, 现在废铅膏的火法收回技能首要有两类:预脱硫-复原熔炼-精粹技能以及再生铅和原生铅混合熔炼技能。

 

预脱硫-复原熔炼-精粹技能[17,18]:包含三个进程:脱硫、复原和精粹。脱硫是由于铅膏中首要成分Pb SO4在高温条件下能生成硫氧化物, 腐蚀设备及污染环境, 常用的脱硫剂有碳酸钠、碳酸氨和碳酸氢钠[19], 经脱硫后的高价铅用复原剂复原可得到粗制金属铅, 然后在精粹锅中用氢氧化钠、硝酸钠精粹剂进行精粹。首要反响如下:

 

 

 

再生铅和原生铅混合熔炼技能[20]:在原生铅的反响锻炼法中, 必须先将铅精矿中一部分Pb S氧化成Pb O、Pb O2或Pb SO4, 然后它们再与未氧化的Pb S反响得到粗铅。而铅膏可直接供给Pb O、Pb O2和PbSO4, 既省去了预氧化工序, 又使本身含有的铅参加锻炼, 可谓分身。铅膏与铅精矿反响原理如下:

 

 

两种火法收回技能中, 预脱硫-复原熔炼-精粹技能是铅膏的独自收回技能, 跟着原生铅资源的不断耗竭, 占再生铅份额为80%[21]的废铅膏将成为未来铅锻炼工业的首要质料, 因而开发铅膏独自收回技能具有较强的开展前景。再生铅和原生铅混合熔炼技能是铅膏的混合收回技能, 该法能够充沛运用当时的原生铅锻炼设施, 有利于加速处理现在许多铅酸蓄电池污染的问题, 具有较强的现实意义。

 

2.2.2 湿法收回技能

 

相电解复原、柠檬酸法是当时湿法收回铅膏的首要技能。

 

电解沉积:包含脱硫-复原-浸出-电解四个进程, 铅膏经碱金属碳酸盐脱硫, 复原剂将Pb O2转化为Pb O后, 在浸出剂的作用下将铅转移到富铅电解液中, 然后进行电解沉积得到精铅。代表工艺是RSR法[28]和CX-EW工艺[29], 其间RSR法反响原理为:

 

 

CX-EW法与RSR法相似, 仅仅选用的脱硫剂和复原剂分别是和H2O2。电解沉积技能避免了火法收回技能的高温条件, 不发生烟尘和SO2, 但能耗仍然适当高, 1kg铅电耗约为12k·Wh[30], 比火法要高, 因而该法能耗问题仍有待研讨。

 

固相电解复原[31]:选用Na OH溶液作为电解液, 表面带折槽的不锈钢板作为阴阳极, 将经过8mol/L的Na OH溶液浆化后的铅膏填充在折槽中, 通电电解时含铅化合物从阴极得电子直接被复原为金属铅, 阴极反响为:

 

 

该法具有占地省、出资少、收回率高、进程清洁的特色, 但碱耗比较高, 因而该法碱耗问题仍有待研讨。

 

柠檬酸铅法[32]:铅膏中经柠檬酸三钠处理, Pb O和Pb O2经柠檬酸处理后均转化为柠檬酸铅, 柠檬酸铅经过低温被烧可转化为超细Pb O粉, 反响原理为:

 

 

该法能将铅膏直接转化为可用于出产铅酸蓄电池的质料———超细铅粉, 由于铅总量的80%用于铅酸蓄电池的出产, 直接将铅酸蓄电池的废弃物转化为本身的出产质料, 缩短了工艺环节同时削减资源糟蹋, 因而柠檬酸铅法具有重要意义。

 

3 工艺现状

 

铅酸蓄电池经破碎分选后可进行铅膏的处理, 在火法收回技能中, 由于铅膏中的硫元素具有潜在的硫污染问题, 因而在处理前必须进行铅膏预脱硫, 铅酸蓄电池中铅膏收回处理一般流程为:

 

3.1 铅膏脱硫工艺

 

铅膏预脱硫可将铅膏中的硫酸铅转化为碳酸铅, 下降火法熔炼的温度, 节约能耗, 同时削减烟尘、二氧化硫排放量, 现在铅膏预脱硫工艺首要是碳酸盐转化脱硫。由铅化合物的电位-p H图可知, 在p H=6~10时, 碳酸铅的溶度积比硫酸铅的溶度积小6个数量级[33], 因而在此条件下, 硫酸铅能发生向碳酸铅的转化, 反响原理为:

 

 

3.2 铅收回工艺

 

铅的锻炼有火法和湿法两种工艺, 国际铅锻炼以火法为主, 湿法尚处于研讨阶段, 现在火法收回铅首要有以下几种工艺:

 

反射炉熔炼技能[34,35]:该技能是以煤气或天然气为燃料, 以碳酸钠、无烟煤及生石灰等为辅佐质料, 选用反射炉作为熔炼设备对含铅废料进行高温复原的熔炼技能。该技能操作简略、出资少、适应性强。但环境污染重、能耗高, 出产功率和热功率较低, 且是连续作业, 不易完成自动化操控。

 

竖炉熔炼技能[36,37]:该技能是以焦炭或高炉煤气为燃料, 选用竖炉作为熔炼设备, 在焦点区燃烧构成高温对含铅废料进行复原熔炼的技能。该技能具有适应性强、出产能力大、能完成进程连续出产的特色。但粉尘率高, 细粒物料需要烧结或制团。

 

短窑熔炼技能[38]:该技能是以天然气或柴油为燃料, 以碳酸钠等为辅佐质料, 选用短炉身、高耐火资料内衬的回转窑作为熔炼设备进行连续熔炼的技能。该技能可完成连续熔炼, 密闭性好, 质料适应性强, 利于传热、传质。但产渣量大, 炉衬寿命短。

 

富氧底吹熔炼技能[39]:该技能是运用熔池熔炼原理, 经过浸没底吹氧气的强烈搅动, 使硫化物精矿、未脱硫铅膏与熔剂等质料在反响器 (熔炼炉) 的熔池中充沛搅动, 迅速熔化、氧化、交互反响和复原, 生成粗铅的熔炼技能。该技能能完成铅精矿与废铅膏的混合熔炼, 发生的烟气可制酸, 省去了铅膏脱硫工序, 具有工艺流程短、建造和运行成本低、氧运用率高、脱硫率高等长处, 可完成出产进程自动化操控。该技能适用于铅精矿与铅膏等二次物料的混合熔炼, 不适用于独自处理废铅膏。

 

4 办理方针及问题

 

现在, 美国和欧盟在废铅酸蓄电池办理法令方面比较有代表性[40]。他们经过公布具有施行细则的法令构成一套完善的法令体系, 在运送及处理进程中也有一套完善的监管制度, 同时还有许多环保类的非盈利性组织为废铅蓄电池收回保驾护航。如美国缅因州制定《有害废弃物、渣泥、固体废弃物办理》, 对废铅蓄电池从收回、搜集、标志、运送、储存、锻炼等全进程做了详细的规则, 在施行进程有很强的可行性。而英国环保署制定的《特别废弃物规则》则对废弃物的认定、分类、评估及运送、储存、标记等做了详细的规则。

 

在收回模式上各国都有各自的特色, 如意大利COBAT组织专门担任废旧铅蓄电池的收回, 并组织相关企业对其储存和再生;美国的BCI (以旧换新) 模式规则消费者购买时需缴纳必定的抵押金, 交回废旧蓄电池后将押金返还;德国、瑞典和意大利等国强制要求必须交回废铅蓄电池, 确保100%收回。跟着互联网的开展, 在线收回逐渐引起重视。

 

在方针上, 美国和日本对废铅蓄电池收回都会给予必定补助;爱尔兰经过树立补助金刺激当地收回项目的开发;葡萄牙对废铅蓄电池收回企业及类似企业给予补助;韩国对有色金属再生企业给予长期无息贷款优惠方针等。

 

国外在铅酸蓄电池的收回及办理方面研讨起步较早, 因而在办理上具有必定经历。我国则正好相反, 首要存在三方面问题:第一, 我国在废铅酸蓄电池办理方面没有构成严格的法令体系, 仅有部分法令法规触及铅酸蓄电池, 如《固体废物污染防治法》、《危险废物污染防治技能方针》、《再生铅职业准入条件》, 铅酸蓄电池的收回处理进程复杂, 我国相关法令远远不够[41]。第二, 没有构成良好的收回体系。由于法令监管不到位, 铅酸蓄电池被各方抢夺, 收回体系处于混乱状况[42]。第三, 我国大众对铅酸蓄电池收回的损害性知道不够[43]。如许多人不了解废铅酸蓄电池的损害, 直接将其送至废品收买站, 而不懂得其危险废物的特殊性随意处置。我国大部分废铅酸蓄电池收回途径掌握在个别收买户手中, 这些个别收买户为求便利和经济利益, 直接将废酸液倒入泥土或下水道中, 严峻缺少环保认识。

 

5 结束语

 

废铅酸蓄电池的四种组分———塑料外壳、硫酸溶液、铅栅极和铅膏均具有收回运用价值, 其间铅膏占份额最大同时也是最难以处理的组分。

 

现在关于铅酸蓄电池收回处理研讨会集在四种组分的分选和铅膏的收回运用上, 现在国际上先进的分选设备首要是M.A.技能和CX技能, 可完成废铅酸蓄电池良好的破碎与组分的别离, 而我国关于破碎分选的研讨尚处于研讨阶段。

 

铅膏的收回处理首要包含铅膏的预脱硫和铅的收回两部分, 铅膏预脱硫能够下降二氧化硫污染和下降熔炼温度, 首要依靠碱金属碳酸盐置换硫酸根。铅的收回包含火法和湿法两类收回技能, 火法锻炼以反响快工艺老练, 是当时干流技能, 根据炉型的不同可分为反射炉法、竖炉法、短窑法和富氧底吹法。但高温对设备的要求高, 容易发生粉尘, 需要后续除尘处理, 仍需要进一步研讨。湿法技能功率低, 但常温即可收回处理是一种比较有前景的工艺, 现在仍处于实验研讨阶段, 如能打破湿法反响速度方面的问题, 湿法收回将大有作为。

 

我国废铅酸蓄电池的收回处理仍面对很大的问题, 究其原因是缺少齐备的办理体制, 在未来几年, 应加速树立废铅蓄电池收回处理法令体系, 鼓舞民间组织树立收回联盟, 加强对违法运营的惩治力度, 提高再生铅职业的准入条件, 逐步规范我国废铅蓄电池收回处理商场。

 

摘要：铅酸蓄电池近年来运用量和作废量逐年添加, 采纳科学环保办法收回处理废铅酸蓄电池迫在眉睫, 文章介绍了国内外铅酸蓄电池收回处理现状及首要工艺运用现状, 指出我国在收回处理及办理中存在的问题, 对未来废铅酸蓄电池收回处理职业开展趋势进行了展望。

 

篇3：废铅酸蓄电池收回和废铅再生现状

我国是全球最大的铅酸蓄电池出产国、消费国和出口国。发达国家铅酸蓄电池工业水平较高首要体现: (1) 自动化程度高, 其出产工艺已悉数完成自动化, 同时也为蓄电池的高质量供给了确保条件。 (2) 蓄电池质量好, 蓄电池的寿命较长, 可达3～5年, 启动性能等其他目标较好。 (3) 铅单耗低, 一般13～15kgPb/KVAH。 (4) 蓄电池向密封免保护方向开展。而众所周知, 我国铅酸蓄电池的寿命为1.5～2年, 也就是说, 我国现每年约有8000万只约200万吨废旧铅酸蓄电池发生。

 

2011年7月的国家环保专项管理风暴, 铅酸蓄电池职业面对洗牌, 根据工信部《电池职业重金属污染预防计划》, 2013年前淘汰Cd>0.002%铅酸蓄电池, 淘汰20万KVAH/年规模以下的铅酸蓄电池出产企业, 限制新建50万KVAH/年规模以下铅酸蓄电池出产项目 (不含先进新型铅酸电池) 。

 

到时, 全国的铅酸蓄电池将由2000多家整顿到300家以内 (包含收回再生铅企业) , 加强对铅尘、酸雾、废水等的管理, 将成为这次环保整顿的主题。同样, 如何由粗放型的手工操作转为老练的归纳收回设备与工艺, 也是许多废旧铅酸蓄电池收回企业面对的难题。

 

2 废旧铅酸蓄电池的根本组成

 

废旧铅酸蓄电池破开后碎片成分含量如表1所示:

 

由表1可见, 废硫酸及铅膏中PbSO4的处理将成为收回技能的要害, 由于经济效益的驱动, 小个别户在收回进程缺少环保认识, 随意拆解, 有毒废酸人员倾倒, 致使废旧铅酸蓄电池对环境构成二次污染。

 

3 国外先进的废旧铅酸蓄电池再生运用设备与工艺

 

一般国内外老练的再生工艺为:先将悉数废旧铅酸蓄电池破碎, 废硫酸囤积后直接外卖, 经过振动筛分出铅膏, 送入脱硫反响器构成碳酸铅和硫酸钠溶液。碳酸铅经溶解后电解槽电积得电解铅, 硫酸钠溶液浓缩蒸腾结晶得硫酸钠产品。

 

经过水力别离使合金铅与壳体聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯隔板和硬胶。合金铅经过各种不同工艺熔铸成各种规格契合要求的合金铅。

 

3.1 意大利ENGITEC IMPIANTI (EI) 安奇泰克股份公司

 

该公司从1968年开始进行废旧铅酸蓄电池的收回运用, 1982年提出了CX-EW技能。该技能的首要特色为: (1) 铅板在低温下连续熔炼, 排出的含铅烟尘很少, 空气中的含铅量<50μg/m3。 (2) 废旧铅酸蓄电池中的铅近60%变为电解铅 (99.99%) , 另外40%则变为含Sb2-2.5%的铅锑合金。 (3) 几乎没有SO2排放, 炉渣Pb<0.5%。 (4) 出产进程的废水悉数循环运用, 无废水外排。

 

该技能的破碎别离体系如图1所示。

 

3.2 意大利BERNARDI博纳地公司

 

该公司于2003年进入再生设备领域, 首要立足于环境保护, 各项污染物排放目标均契合欧盟标准, Na2SO4含量99.5%, 运用自主研制的压滤器、结晶塔, 铅锭Pb99.97%。

 

该公司破碎设备的最首要特征衔接紧凑 (如图2) , 占地面积很小, 可节约基建出资;一切破碎设备均运用不锈钢原料。可是后面运用火法熔炼提铅, 对设备的密封性能要求高。

 

3.3 意大利MERLONI梅洛尼公司

 

最首要特征为运用三级破碎工艺, 确保物料满足细度, 彼此的互含率相对较低。产品软铅纯度达99.985%。

 

缺点为铅的熔炼、除铜锑锡精粹和铸造均运用火法工艺, 对设备的密封性能及收尘作用要求很高。

 

3.4 美国沃尔兹集团

 

沃尔兹BRS体系是专门规划用来破碎完整的含酸铅酸蓄电池并将破碎资料分类的设备。选用水力分选技能, 将金属铅、铅膏、塑料和隔板资料别离收回。破碎分选体系悉数选用特殊的不锈钢和不锈钢合金制作。再生铅收回和锻炼体系与墨西哥LMT公司协作, 开发“绿色渣”技能。铅的收回率达98%以上, 废电池整体收回率达97%以上, 再生铅纯度达99.985%。

 

4 国内技能

 

江苏三环实业 (集团) 股份有限公司, 原宜兴市第三环保设备厂, 创建于1978年, 是集环保设备、蓄电池专用出产设备、蓄电池专用环保设备、制药设备等专业出产企业。本厂新老厂区占地5.4万平方米, 建筑面积2.4万平方米, 固定资产3500万元。厂址首要坐落宜兴市徐舍镇宜丰。建有三环规划研讨所, 拥有56多名科技人员:其间有高级工程师5名及中级工程师11名。拥有职工约700余人。依托雄厚的技能力量、先进的出产工艺、严格的质量操控, 以科技为导向, 锐意进取, 勇于创新, 年产值8000万元以上, 出产的产品畅销全国26个省市及印度、印度尼西亚、土尔其、墨西哥, 日本、朝鲜、越南等周边国家。

 

公司在蓄电池职业出产配备上是国内最大的企业之一, 与国内95%的蓄电池厂家树立了业务联系, 专业从事铅酸蓄电池建造工程规划咨询及其蓄电池专用设备和配套环保设备开发、制作、服务的技能先导型企业。

 

5 定论

 

废旧铅酸蓄电池再生收回工艺技能开展趋势向全湿法工艺进行, 详细可分为:第一类电解和电积法, 即废旧铅酸蓄电池经破碎分选后, 金属部分用柏兹电解法电解, 铅膏部分转化后用硅氟酸、氟硼酸浸出, 浸出液进行电积得金属铅;第二类固相电解复原法, 根据铅、铅化合物在电池充电或放电进程中能被复原或氧化的性质, 将铅膏物料不经脱硫转化等处理作为电积, 直接在直流电作用下, 在碱性或酸性介质中电解产出纯铅 (如理士电池公司) ;第三类, 制取铅盐化合物, 如硝酸铅、氯化铅等;另外, 能够与铅精矿配料后直接进行底吹熔炼 (如豫光金铅集团) , 由于有二氧化硫的收回制酸体系。