铅酸蓄电池的运用远景 篇1

关键词：电解液,硫酸铅,端电压,极板硫化

 

蓄电池在通讯电源中首要用于直流供电体系与沟通不间断供电体系 (UPS) , 是其不可短少的重要组成部分。固定型阀控式密封铅酸蓄电池因其少维护, 体积小等特色, 在直流供电体系和UPS中广泛运用。我站有一套-48 V的直流供电体系和一台沟通不间断供电体系 (UPS) 。-48 V直流供电体系有一主一备两组蓄电池, 选用24节万里GFM-500Ⅱ型蓄电池和24节理士DJ500 (2 V 500 AH) 型蓄电池;UPS选用20节松下LC-X1238CH型蓄电池。这三组蓄电池组, 都是固定型阀控式密封铅酸蓄电池。作为维护蓄电池的专职人员了解和学习蓄电池的原理、结构和维护注意事项很有必要。下面就我个人的了解介绍如下:

 

蓄电池在供电体系中的作用首要是作为储能设备, 当外部沟通供电突然中断时, 通讯设备的正常作业将会遭到要挟, 作为体系供电的后备维护, 在我站的-48 V直流供电体系中, 两组蓄电池组可供给大约40小时的不停电供电电源, 在沟通不间断供电体系 (UPS) 中, 蓄电池可供给5小时的不间断供电电源, 以维持正常的通讯。

 

1 固定型阀控式密封铅酸蓄电池介绍

 

1.1 特色

 

我们现在运用的固定型阀控式密封铅酸蓄电池是第四代电池, 有以下特色:

 

1) 选用矮型规划或卧放办法设备, 不会构成电解液分层;板栅选用无锑合金, 严厉操控杂质的含量, 使自放电极低, 这使得电池能够不进行均衡充电。

 

2) 电池内无游离电解液, 立放、卧放均可, 不会有酸溢出。

 

3) 适用浮充作业制, 浮充电压即可足够电, 使得电体系电压较安稳。

 

4) 满荷电出厂, 到用户处可直接投入运用。

 

5) 能够选用立式、卧式、单层、多层等各种组合设备办法, 规划灵活, 且外形能够与其余电池设备比美。

 

6) 安全阀体系的排气保压与防爆设备, 确保了电池的安全与密封。

 

蓄电池作为体系供电的终究一道确保, 亦是维持正常通讯的终究一道屏障。作业原理和结构特色如下:

 

1.2 作业原理

 

固定型阀控式密封铅酸蓄电池是一种化学电源, 是由正极、负极、电解质、隔离物和容器组成的。其间正负南北极的活性物质和电解质起电化反响, 对电池发生电流起着主导作用。在电池内部, 正极和负极通过电解质构成电池的内电路, 在电池外部接通南北极的导线和负荷构成电池的外电路。

 

1.2.1 放电进程的化学反响

 

当外电路接上负载后, 铅蓄电池在正、负极板间电位差的作用下, 电流从正极流出, 经负载流向负极, 也便是说, 负极上的电子经负载进入正极, 一起在蓄电池内部发生化学反响。电池向外电路输送电流的进程, 叫做电池的放电。

 

放电时化学反响为:

 

 

从放电反响式看出, 跟着蓄电池放电, 硫酸逐步耗费, 电解液的比重逐步下降。电池放电今后, 用外来直流电源以适当的反向电流通入, 能够使已构成的新化合物康复成为本来的活性物质;而电池又能放电, 这种用反向电流使活性物质康复的进程叫做充电。

 

1.2.2 充电进程的化学反响

 

充电时, 应在蓄电池上外接充电电源 (整流模块) , 使正、负极板在放电时耗费了的活性物质康复, 并把外加的电能转变为化学能储存起来。

 

在充电电源的作用下, 外电路的电流自蓄电池的正极板流入, 经电解液和负极板流出。于是, 电源从正极板中不断获得电子输送给负极板, 促使正、负极板上的硫酸铅不断进入电解液而被游离, 因此在电池内部发生如下的化学反响。

 

充电时的化学反响为:

 

 

从充电反响式看出, 当蓄电池充电后, 南北极上本来被耗费的活性物质康复了, 一起电解液中的硫酸成分添加, 水分减少, 电解液的比重升高。

 

1.3 常用功用术语及核算办法

 

1) 端电压:电路闭合时, 电池南北极的电位差叫做电池的电压, 或叫端电压。蓄电池的端电压在充电和放电进程中, 因为电流通过的方向不同, 蓄电池内阻 (r) 上降压的方向也不同, 因此端电压也不同。

 

2) 安时容量:是指蓄电池的蓄电能力, 通常以足够电后的蓄电池放电到规则终了电压时所能供给的电量叫做电池的容量, 蓄电池都选用必定电流接连放电, 电池容量C (安时) 按下式核算:

 

 

式中, I放为放电电流 (A) , t放为放电时刻 (h) 。

 

3) 最大放电电流:在电池外观无显着变形, 导电部件不熔断条件下, 电池所能容忍的最大放电电流。

 

4) 核对性放电:在通讯电源维护制度中, 规则了由蓄电池组向实践通讯设备进行独自供电, 以考查蓄电池是否满意忙时最大均匀负荷的需求, 这种放电称为核对性放电。每年应以实践负荷做一次核对性放电实验, 放出额外容量的30%~40%。

 

5) 蓄电池每充电、放电一次, 叫做一次充放循环。蓄电池在坚持输出必定容量的状况下所能进行的充放循环次数, 叫做蓄电池的运用寿数。这是蓄电池的首要功用方针之一。

 

2 固定型阀控式密封铅酸蓄电池的维护

 

固定型阀控式密封铅酸蓄电池的维护, 便是对蓄电池日常运转状况进行深化细致的调查、查看、测验和维护, 积累材料, 总结经验, 不断提高维护水平, 坚持蓄电池应有的功用质量。

 

蓄电池的维护由专职的值班人员定时地进行清洁、查看、丈量、并处理暂时毛病。

 

2.1 酸蓄电池每月需求查看的项目

 

1) 全面清洁。每月至少一次对蓄电池组的内盖、外盖、电池容器、电池架的清洁, 确保电池触摸杰出。

 

2) 测各电池组的端电压和环境温度。 (并在每组电池中作标识电池) 用万用表丈量每只电池的端电压, 浮充电压:2.23 V/单格25℃, 各电池端电压的最大差值不大于0.03 V。单体开路电压应不低于2.08 V, 每个电池的电压值之差不应大于20 m V。用电池温度丈量仪对准每只电池按下按钮, 在表面屏幕会显示出电池温度数据, 读出并作记载。

 

3) 查看电池外壳有无鼓胀、破裂、颜色异常、渗漏和变形的状况, 如发现电池有上述现象, 当即通知厂家进行处理, 必要时替换电池。

 

4) 查看极柱、安全阀周围是否有酸雾液逸出, 如有此现象先清洁洁净, 然后涂上凡士林, 避免再次氧化。

 

5) 查看电池衔接条有无松动、腐蚀现象。若有衔接条被腐蚀, 应当即铲除酸咸, 确认清洁洁净后, 再涂上凡士林, 避免再次氧化。

 

2.2 蓄电池的年查看项目

 

1) 查看电池引线及端子的触摸状况, 如有松动应紧固。

 

2) 丈量电池馈电母线、电缆及软衔接头压降。直流供电回路中每个接头 (指直流配电屏以外的) 压降方针:1 000 A以下, 每百安培≤5 m V, 1 000 A以上, 每百安培≤3 m V, 电池间衔接电压降≤0.01 V。

 

3) 校对表面:对丈量蓄电池用的电压表、温度计等应做定时检验, 避免因为表面本身不准确, 致使蓄电池维护作业不妥, 乃至使蓄电池损坏。

 

4) 核对性放电实验, 每年一次, 放出额外容量的30%~40%。

 

5) 容量实验 (三年一次) 每三年应做一次容量实验, 放出额外容量的80%, 运用六年后宜每年一次。

 

3 固定型阀控式密封铅酸蓄电池的毛病及处理

 

3.1 极板硫化

 

铅蓄电池放电时, 正负极板上都生成硫酸铅。在正常状况下, 这种硫酸铅的结晶松软细微, 均匀地散布在多孔的活性物质上, 在充电时, 很简略和电解液触摸起作用康复为本来的二氧化铅和绒状铅。假如维护欠好, 极板上的细结晶硫酸铅, 就会逐步构成为一种白色、体积较大而又导电不良的粗结晶硫酸铅, 乃至或许结成面积较大、几乎不溶于电解液的较为坚实的硫酸铅结晶层, 附在极板表面而形成极板硬化。因此堵塞极板活性物质微孔, 阻碍电解液浸透, 使蓄电池的内阻增大, 在今后的一般充电进程中, 很难使其彻底恢康复状, 这样就使极板的活性物质减少, 容量下降, 严峻时使极板失去可逆作用而损坏。这便是所谓的极板硫化。

 

3.1.1 极板硫化的特征

 

1) 在放电时, 端电压下降较快。

 

2) 在充电时, 端电压在初期和晚期过高。达2.8 V~3.0 V。

 

3) 蓄电池的容量下降。

 

3.1.2 极板硫化的原因

 

1) 常常使蓄电池过量放电或用小电流过量深放电 (即放出的电量超越额外的容量) 。

 

2) 蓄电池短少应有的定时过充电或常常充电缺少。

 

3.1.3 极板硫化的处理

 

过充电法:当极板硫化程度细微时, 适当过充电便可康复。仍无法康复即时替换电池。

 

参考文献

 

[1]李崇建.通讯电源技能、规范及丈量[M].北京:北京邮电大学出版社, 2002.

 

废铅酸蓄电池收回运用技能运用展开 篇2

废铅酸蓄电池收回运用技能运用展开

 

本文介绍了湿法冶金技能,并论述了近年来废铅酸蓄电池收回运用技能的最新展开,包含铅蓄电池的拆解、预处理和重金属铅收回技能,并结合实践运用状况,对目前废铅酸蓄电池的收回运用技能远景进行了展望.

 

作 者：王子哲 裴启涛  作者单位：中南大学资源与安全工程学院 刊 名：资源再生 英文刊名：RESOURCE RECYCLING 年，卷(期)：2008 “”(5) 分类号：X7 关键词：废铅酸蓄电池   湿法冶金   铅   收回运用  

铅酸蓄电池的运用远景 篇3

1.1 假如浮充电压的设置状况太低, 蓄电池就会处于一种欠充电状况, 这种状况的存在, 会导致其极板的活性物质的懒惰性, 不利于其进行化学反响的参与。这就导致其活性物质及其隔板膜之间的高电阻层, 然后不利于蓄电池内阻的操控, 从而影响到蓄电池的全体容量状况。假如其浮充电压设置高于实践状况, 就又会导致蓄电池的过于充电状况的坚持, 然后导致其内部的气体量的添加。并且因为安全阀的开阀状况的影响, 蓄电池的严峻失水状况也是常见的, 然后影响其电解液的浓度状况, 导致其蓄电池的内部腐蚀性的提高, 导致其容量失效等一系列的状况。

 

可是假如物质处于过量放电状况时, 其内部会发生一系列的硫酸铅, 这都导致其极板物质体积的不断增大, 然后出现了一系列的极板曲折、胀大状况, 假如作用过于严峻, 会导致其蓄电池的胀裂。从另一方面来说, 环境的温度过高, 蓄电池会提高内部的水分损耗状况, 然后导致极板的腐蚀性的加剧, 不利于蓄电池寿数的提高。并且假如蓄电池长时刻处于高温度下, 会导致蓄电池的运用寿数的严峻缩短。

 

1.2 在实践蓄电池的性质状况, 阀控密封式蓄电池是客观存在的, 为了进行这一状况的操控, 需求进行核容性充放电实验的运用, 然后进行蓄电池容量的有用维护。因为某些特殊状况的存在, 蓄电池体系会长时刻位于浮充状况, 并且遭到负极活性物质的过量规划的影响, 负极板的活性物质常常处于充电缺少的状况下, 这是因为浮充电流值的过小状况, 然后不利于极板内部的活性物质的有用电化反响, 然后不利于极板内活性物质的硫酸盐化, 然后不利于完成负极板容量的提高, 然后导致其电池运用寿数的缩短。

 

为了处理上述问题, 能够以一年为周期, 进行治疗性放电实验的运用。或许每半年进行一次浅放电深度。在每十二月的放电实验中, 能够进行放电深度的适当加深, 然后更好的进行电池体系的毛病单体电池的状况调查, 然后满意日常作业的需求。

 

通过放电实验的运用, 更有利于进行电池体系的维护, 这里触及到电池容量的康复充放电办法的弥补运用, 完成电池体系的杰出安全运转, 处理电池体系运作进程中的一系列的问题。总而言之, 电池体系的安全运转, 关于日常作业的必要性是非常大的, 通过对其安全性及其牢靠性的优化, 更有利于现阶段电池体系的安稳运转, 然后针对其存在问题进行操控。

 

在蓄电池作业进程中, 需求注意到蓄电池容量缺少的状况, 假如通过检测, 蓄电池的容量确实缺少, 就需求进行整组蓄电池的均衡充电。这需求引起相关运转人员的操控, 更好的进行变电站支流体系的蓄电池组的运转状况的剖析, 然后避免因为蓄电池状况, 引起的影响体系的安全运转状况。这能够进行变电站的蓄电池巡检仪的运用, 针对其单个蓄电池的电压过低状况进行报警。

 

2 关于阀控式密封铅酸蓄电池维护保养办法的运用剖析

 

在阀控式密封铅酸蓄电池维护运用进程中, 做好蓄电池的清洁及其保养作业是必要的, 然后避免电流的走漏。在蓄电池的清洁进程中, 能够进行湿布的擦洗, 避免进行油类或许有机溶剂的涂改, 也不能进行相关材料的布擦洗, 这就需求避免进行起毛的刷子及其干布的擦洗。因为这种作业步骤, 会导致其静电的发生, 然后简略导致爆破危险。这就需求进行环境的适宜性的操控, 确保其杰出的温度性, 爆破其干燥环境的坚持, 避免其在高温状况下的储存及其适用, 不能让其遭到阳光的直接照射, 并且要使其远离热源, 这也需求做好环境的温度操控。

 

在蓄电池的充电运用中, 能够进行限流、恒压功用的设备运用, 这些充电设备有必要具有杰出的限流性, 具有很好的恒压功用, 需求将其恒压坚持在合理的规模内。这也需求进行蓄电池组的记载的坚持, 仔细做好月查看, 确保充电设备的杰出运转状况, 确保蓄电池的全体电压值, 确保其充电电流值的操控。这需求每个季度进行一次蓄电池组的浮充电压值的记载, 进行蓄电池组的充电电压的操控, 确保其充电设备的输出电压的一致性。这也需求活跃做好蓄电池的外形、表面温度的检测作业, 确保其充电的时刻间隔, 确保蓄电池的充电电压及其充电电流的协调性。

 

为了提高蓄电池的全体运用寿数, 进行蓄电池的放电深度的注意是必要的。需求注意到间歇放电及其放电电流的操控, 满意电池的容量需求。

 

在蓄电池的作业进程中, 需求严厉依照放电作业需求, 进行放电操控。假如出现不良的放电现象, 蓄电池的运用寿数会不断的缩短。这也离不开蓄电池的外形巡视运用, 需求定时的进行外观的巡视、查看等的运用, 避免其出现衔接环节的松动、腐蚀状况, 然后避免其壳体的渗漏及其变形状况, 进行蓄电池温度的操控。

 

跟着科技的展开, 阀控式密封铅酸蓄电池的运用规模不断的提高。目前来说, 在通讯职业、电力职业都能够看到他的影子, 其完成了我国各个职业的普及及其运用状况。伴跟着这种高普及性, 人们关于该蓄电池维护技能的知道也越来越深化, 完成了其广泛的运用。目前, 我国阀控式密封铅酸蓄电池维护技能仍旧是不老练的, 缺少对重维护重要性的了解。

 

通讯作业的不断展开, 阀控式密封铅酸蓄电池维护技能体系不断健全, 人们更加意识到蓄电池质量及其维护办法的必要性。在这种状况下, 蓄电池的充电维护技能仍旧扮演着重要的位置, 通过对监控检测手法的优化, 有利于进行精度的丈量, 更有利于进行电池的充电操控, 以满意蓄电池的实践运用需求, 我们需求避免彻底依赖监控数据作用的状况, 然后更好的进行蓄电池实践运转状况的剖析, 更好的进行蓄电池运作进程中的隐患问题剖析。比方针对电池容量的剖析。在一般状况下, 电池的实践状况与监测测验状况存在较大的差异。为了满意实践监控作业的需求, 做好阀控式密封铅酸蓄电池的定时维护作业是必要的, 进行智能化充电设备作业的优化, 处理蓄电池体系维护进程中的问题, 完成电池体系的不断安全运转, 然后处理其实践问题。较为正确的办法是除了日常的监控测验外, 还应加强对阀控式密封铅酸蓄电池进行定时维护的办法。正确找到智能化充电设备的作业参数设置与蓄电池实践运用参数之间的联系。不断改善在蓄电池体系维护作业中出现的问题, 使电池体系能常常运转在安全牢靠的作业状况。

 

我们需求了解到即使是同一品牌的蓄电池, 其在不同的环境极其条件下的运用, 实践运用寿数也存在诸多的差异, 这里边触及到蓄电池的均充电方式的运用, 然后进行蓄电池的运用寿数的提高, 可是这种办法是存在片面性的。极板的耐腐蚀性是没错, 可是假如蓄电池的放电容量下降到不恰当的程度, 就不利于其内部的活性物质的生计, 这也就影响了电池的全体运用寿数。因此对维护人员而言有必要了解充电办法对蓄电池运用寿数的影响程度以及如何依据蓄电池的实践运用状况而及时调整充电器对蓄电池的充电参数。一起对一年一度的放电实验中暴露出来的问题, 及时改善日常的维护办法, 消除蓄电池作业状况中的隐患, 确保蓄电池能处于最佳的充电备用状况。

 

完毕语

 

铅酸蓄电池的运用远景 篇4

关键词：清洁出产,铅蓄电池,武汉市

 

引言

 

2011年, 国务院《重金属污染归纳防治“十二五”规划》清晰指出, 铅酸蓄电池职业是重金属污染防治的要点, 随即环保部等九部委联合展开了“重金属职业环保专项整治行动”, 即铅酸蓄电池职业整治作业正式发动。2012年7月, 由工信部和环保部联合发布的《铅蓄电池职业准入条件》正式施行, 为我国加速铅酸电池职业结构调整供给了有力法规, 标志着我国铅蓄电池职业进一步规范。清洁出产作为《铅酸蓄电池准入条件》的组成部分, 成为铅蓄电池职业洗牌的“门槛”之一[1]。

 

湖北省环保厅分别于2008年、2010年下达省域内应展开强制性清洁出产审阅的企业名单[2~3], 省内的要点铅酸蓄电池出产企业均被归入。武汉市自2005年发动清洁出产审阅作业以来[4], 出台了当地清洁出产审阅施行细则以指导全市清洁出产作业有序展开, 并将铅酸蓄电池职业列为要点职业进行监管。

 

本文介绍了某铅酸蓄电池企业, 在五年内相继展开了两轮清洁出产审阅, 对企业出产状况、产排污环节、环境达标状况展开了全面审阅与剖析, 展开了物料平衡与铅平衡核算, 对照职业清洁出产规范, 通过多种办法查找问题, 提出并施行了一系列清洁出产方案, 终究全面完成了清洁出产任务, 获得了较好的环境效益与经济效益。

 

1 两轮清洁出产审阅进程概述

 

该企业于2011年发动了第一轮清洁出产审阅, 2012年底通过验收后, 依照要求于2015年展开了第二轮清洁出产审阅。两轮清洁出产均严厉依照清洁出产审阅程序的七个阶段展开。

 

1.1 筹划与安排

 

通过展开广泛的宣扬, 审阅作业得到了公司高层的高度重视以及有力支撑, 企业领导层和职工对清洁出产审阅作业有了较清晰的知道, 并建立了企业清洁出产机构———清洁出产审阅领导小组和作业小组, 拟定了清洁出产审阅作业方案, 并对相关人员进行训练。

 

1.2 预点评

 

对企业的出产、环境和办理状况进行全面调研与剖析点评:对审阅规模部位的产、排污状况进行开始点评, 依据开始点评定论提出并施行一批清洁出产无/低费方案, 确认本轮清洁出产审阅的要点部位及审阅方针。

 

1.3 点评

 

针对审阅要点工序展开详细剖析:收集审阅要点安排结构及办理、出产工序及设备等详细材料;执行实测点位及监测所需监测计量设备, 实测审阅要点输入输出物流;进行物料平衡测算, 编制物料平衡图及铅平衡图, 论述物料平衡作用;依据物料平衡测算据作用, 剖析废弃物发生原因、剖析物耗及能耗偏高的原因;继续提出并施行针对审阅要点的无/低费方案。

 

1.4 方案发生与挑选

 

在前阶段作业基础上, 进一步展开整理、剖析作业, 发生很多无/低费及中/高费方案;对一切方案进行分类、汇总;展开方案挑选技能作业, 关于可行、开始可行方案进行权重归纳积分排序;对可行的中/高费方案进行研发, 编制方案的工艺流程图、首要设备清单、费用和效益预算, 编写方案说明;将方案挑选及研发作用上报审阅领导小组讨论;核定并汇总已施行的无/低费方案的作用。

 

1.5 可行性剖析

 

对发生的中/高费方案方案, 进行技能、环境、经济可行性点评, 归纳三方面点评定见, 确认最佳可行的推荐方案。其间技能点评要点点评方案工艺道路、与国家相关政策的相符性、技能是否安全牢靠等;环境点评要点考核方案施行后废弃物排放量的变化状况、污染物的二次污染状况、操作环境对作业人员健康的影响、废弃物循环运用及再生收回状况等;经济点评要点核算方案的各项经济方针, 需核算投资偿还期、净现值、内部收益率等经济方针, 并点评其经济可行性。

 

1.6 方案施行

 

统筹规划, 落施行行方案, 筹措资金, 全面安排方案施行;汇总已施行的无/低费方案的作用:环境效益 (比照方案施行前后物耗、水耗、废水量、固废量、归纳运用率等方针) , 经济效益 (比照方案施行前后产值、原材料耗费、公共设施费用、维修费、净利润等方针) , 归纳效益 (比照施行前后出产秩序、车间办理、出产功率等) ;点评已施行的中/高费方案方案的作用:进行技能、环境、经济和归纳点评。汇总一切已施行方案的环境效益和经济效益, 比照各项单位产品方针, 宣扬清洁出产作用。

 

1.7 继续清洁出产

 

建立和完善清洁出产安排:清晰清洁出产安排任务, 建立继续清洁出产机构, 执行职责归属, 确认由专人担任;建立和完善清洁出产制度:把本轮审阅作用归入公司的日常办理轨道, 建立激励机制, 确保安稳的清洁出产资金来源;拟定继续清洁出产方案:开始确认下一轮清洁出产审阅要点, 针对本轮发生并暂未施行的方案拟定施行方案, 拟定企业职工的清洁出产训练方案;编写清洁出产审阅陈述。

 

2 产排污工序剖析

 

该铅酸蓄电池企业的首要出产工序分为极板制作和电池拼装, 首要产污工序见图1, 首要废弃物包含:

 

2.1 废气

 

包含含铅烟、铅尘废气;酸性废气 (硫酸雾) 。含铅烟废气首要发生于铅块熔化、铸片和极柱焊接等工序;含铅尘废气首要发生于铅粉、分刷片、和膏等工序;硫酸雾首要发生于槽内及壳内化成工序。

 

2.2 废水

 

包含出产废水和生活污水。出产废水来源于铅粉制作、和膏、铸片、化成等首要出产工序发生的含铅酸废水, 首要污染因子为:p H、COD、Pb等;生活污水首要来源于办公及职工食堂, 首要污染因子为COD、BOD5、动植物油类等。

 

2.3 厂界噪声

 

首要为出产噪声。首要噪声源为各出产设备, 如铸片机、铅粉机、铅粉传输机、和膏机、风机、泵类设备等。

 

2.4 固废及危废

 

首要为含铅废物、酸雾、废酸、含酸废水。固废及危废的首要来源为极板制作出产线, 各首要工序均有固废及危废发生, 极板制作出产线各出产工序产污状况详见图1。而电池拼装出产线的包片工序、极群焊接与装配工序有铅灰及铅渣发生, 加酸工序有废酸发生, 化成充电工序有铅渣发生。

 

3 物料平衡

 

对首要出产线进行了两轮实测, 制作了物料平衡图 (图2) , 实测作业以极板出产线为实测方针, 均匀出产时刻10h, 取三次实测均匀数据进行各项衡算。物料平衡差错 (物料流失率) 为3.8%。

 

4 铅搬迁

 

考虑到铅废弃物对外界环境的极端要挟, 作业小组制作了全公司总铅的搬迁道路图 (图3) 。在展开清洁出产审阅前, 除填涂工序外, 该企业发生铅烟 (尘) 的出产工序均已设备环保设备, 经处理达标后排放, 发生的废铅渣及不合格产品统一收运至废料库会集转运。清洁出产审阅后, 该企业在填涂工序设备了CQT-45湿式除尘器, 以消除该部位的铅尘污染。

 

5 与职业清洁出产规范对标剖析

 

两轮清洁出产审阅后, 将该企业出产水平与铅酸蓄电池职业清洁出产规范《清洁出产规范铅酸蓄电池工业》 (HJ 447-2008) 进行比照剖析, 该企业清洁出产水平得到了显著提高。

 

第二轮清洁出产审阅后, 该企业大部分方针到达了一级水平, 其间工业用铅蓄电池取水量到达0.125m3/k VAh, 工业用铅蓄电池化成工序耗电量到达14.8k Wh/k VAh, 工业用铅蓄电池废水发生量为0.108t/k VAh, 铅蓄电池COD量发生到达3.85g/k VAh, 铅蓄电池总铅发生量为0.16g/k VAh。

 

6 施行的清洁出产方案

 

两轮清洁出产审阅共施行无/低费方案80项, 其间原辅材料和动力替代类方案7项、技能工艺改造类方案10项、进程优化操控类方案24项、设备改造类方案12项、废弃物收回和循环运用类方案6项、加强办理类方案21项。发生的方案中, 59项不需求额外投入费用即可施行, 其余21个方案共投入费用70.6万元。

 

两轮清洁出产审阅共产施行中高费方案7项, 共投入费用256.9万元, 首要内容包含三环铅粉机加装除尘器、回炼铅房加装除尘体系、涂片收片粉尘除尘体系、极板化成循环洗涤、板栅工序会集供铅、和膏工序除尘净化、铅零件铸造机更新。

 

7 施行作用

 

通过两轮清洁出产施行的一系列方案的作用来看, 该企业到达了节能、降耗、减污、增效的目的。第二轮审阅完毕后, 企业年发生经济效益约255万元, 年节电约50万度, 年节水8000t, 年减少铅尘 (烟) 排放16.5kg, 年减少COD排放180kg, 年减少氨氮排放千克, 年减少硫酸雾排放15kg, 年节约原材料铅合金约38847kg, 并下降了铅渣率。

 

2015年底, 该企业单位产品归纳能耗到达4.316kgec/kvah, 《武汉市产业能效指南 (2013年) 》中统计武汉市密封免维护铅酸蓄电池归纳能耗为4.7kgec/kvah。该企业归纳能耗优于武汉市密封免维护铅酸蓄电池全体均匀水平。依据《电池职业清洁出产点评方针体系 (试行) 》进行审阅前后方针评分核算, 该企业清洁出产归纳点评到达“清洁出产水平 (国内先进清洁出产企业) ”。

 

8 讨论与考虑

 

8.1 关于实测差错

 

物料输入输出实测发生差错的原因剖析如下: (1) 监测导致差错, 尽管实测前对参与实测的人员展开了监测训练, 具体实测作业由专人专项担任, 但在实测中难免会出现小的体系差错; (2) 发生烟尘数据计量不安稳, 铅烟风量是瞬时值, 不管监测多准确, 都会因为风量的变化而发生变化导致必定的差错; (3) 由出产性质决定, 极板制作工序是一个有铅粉制作、极板化成、分刷片等多个工段组成, 在实测时刻段, 会因为某个工段里边有残留而导致实测输出数据偏小。

 

理论上讲, 物料平衡应满意输入等于输出, 如有差错, 输入总量与输出总量之间的差错在5%内, 实践丈量数据差错为3.8%, 此次实测数据能够作为出产线物料平衡测算的有用核算数据。

 

8.2 继续清洁出产展望

 

清洁出产是一项有始无终的作业, 是一个继续的进程, 因此有必要制定清洁出产方案, 使清洁出产有安排、有方案、有步骤地继续推进下去。针对前两轮审阅提出的方案, 在经济、技能和环境上可行的, 但因为其他原因此没有施行的, 或方案下一步施行的方案继续施行, 使企业逐步到达该职业国内清洁出产先进水平。两轮清洁出产审阅后, 公司领导层和全体职工对清洁出产应建立起深刻的知道, 在今后的出产进程中应始终贯彻清洁出产理念, 并应继续朝“节能、降耗、减污、增效”的方针尽力。

 

参考文献

 

[1]中华人民共和国工业和信息化部.中华人民共和国环境维护部公告 (2012年第18) .铅酸蓄电池准入条件[Z].2012, 5.

 

[2]湖北省环境维护局, 湖北省展开与变革委员会文件, 省环保局, 省发改委关于发布应进行强制性清洁出产审阅的要点企业名单 (第一批) 的通知, 鄂环发 (2008) 63号[Z].2009, 2.

 

[3]湖北省环境维护局.湖北省展开与变革委员会文件, 省环保厅, 省发改委关于发布应进行强制性清洁出产审阅的要点企业名单 (第二批) 的通知, 鄂环发 (2010) 31号[Z].2010, 12.

 

铅酸蓄电池技能的展开研究 篇5

关键词：铅酸蓄电池,技能,原理,功用

 

0前语

 

铅酸蓄电池在展开进程中, 首要是结合本身的本钱可承受性和产业化的老练性, 来促进铅酸蓄电池的展开, 在国家的经济展开中具有重要位置。我国铅酸蓄电池在展开进程中, 相较于其它国家拥有着较高的技能水平, 被广泛的运用于轿车、摩托车和备用电源等领域中, 占有了较多的市场份额。一起, 阀控铅酸蓄电池和水平铅酸蓄电池的展开推动了我国铅酸蓄电池职业的进步。在铅酸蓄电池运用的进程中, 避免了对环境发生的污染, 促进了轿车产业的快速展开, 为国家的经济展开做出了较大的贡献。

 

1 铅酸蓄电池的作业原理和功用

 

铅酸蓄电池是在1859年创造的, 被广泛运用于交通运输职业, 交通职业中以燃机为动力的车辆均选用了铅酸电池作为支撑, 并且其间触及的各种电器和电子设备等也都运用了铅酸蓄电池, 是电动车辆中运用最为广泛的动力电池。一般的铅酸蓄电池能量相对较低, 能够满意轿车的发动要求, 其本身的动力功用首要受环境影响较为严峻, 在低温的环境下, 其本身的能量密度和功率密度等都会发生大幅度下降的状况。一般的铅酸蓄电池在运用进程中, 大多能够经受住1000次左右的放电深度循环, 能够对充电的时刻做好有用的操控作业, 并且寿数相对较长[1]。

 

在一般状况下, 对铅酸蓄电池进行充放电, 会对铅酸蓄电池的电荷量和寿数形成较大的影响, 假如长时刻的充电会导致正极板活性物质脱落现象的发生, 下降运用的寿数。一起, 在电动车辆的动力电池中, 铅酸蓄电池具有技能老练的长处, 并且相关于其他电池来说, 电池的寿数相对较长, 放电功用较好。

 

2 阀控铅酸蓄电池

 

阀控铅酸蓄电池在开发进程中, 首要是由铅酸电池科研和出产力气而开发出来的一种新型铅酸电池, 被广泛的运用于交通职业中。首要的结构特色是, 电池的密封性较好, 运用简略快捷, 不需求维护加水, 在电池内部装有单向的安全阀, 假如在运用进程中, 出现压力较大的状况, 能够完成气体的排放, 相较于传统的电池, 具有不用常常加水的特色。因为该电池的规划出现密闭型的规划特色, 在对电池进行充电的进程中, 不会受外部要素的影响而发生气体走漏状况, 首要是运用高孔率的隔板, 能够敏捷的将氧气开释到负极, 有利于促进电子进入到电解液中。而关于富液式的传统电池来说, 氧的传输只能通过液体来进行传输作业, 能够将液体传输到负极部位。可是因为隔板的孔率是有限的, 导致气体的分散通道相对有限, 只能完成少数气体的搬迁和传播[2]。

 

阀控铅酸蓄电池在运用进程中, 首要是运用了多空超细的剥离纤维作为电池隔离板的电解液, 具有较强的密封性, 有用的避免了电解液的走漏。在充电时首要是选用较为严厉的充电技能, 对充电的点压有必定的操控, 需求凭仗温度的优势作为补偿, 能够添加该电池的运用寿数。替换蓄电池是阀控铅酸蓄电池的重要组成部分, 其电解液首要是由硫酸和硅胶等构成的, 因为密封箱相对较好, 即使将电池倒放或许歪放电解液也不会流出来。在对电解液进行灌注的进程中, 需求与电池坚持必定的距离, 确保电解液与级板的牢靠触摸, 并且还需求承担必定的正压力, 能够将正极板上的氧气和负极板上的氢气复合成水。

 

3 水平铅酸蓄电池

 

(1) 复合材料技能。水平铅酸蓄电池本身的密度性相对较好, 是由美国的科学家创造的, 相较于传统的蓄电池具有较多的优势。电池板栅是复合材料技能的重要展示, 首要是由纯铅通过一系列的手法揉捏而构成的, 在揉捏作业完毕之后, 将其放置在密度较强的玻璃板上来运用, 在运用进程中, 首要是通过铅丝进行织造, 而构成的铅网, 相关于传统的板栅来说, 具有电阻率小和抗拉强度较大的特色。板栅表面首要是由纯铅构成的, 通过纺织加工, 对导电铅丝的等距具有必定的规则, 其电流具有密度性较大的特色, 在同等的电荷量下, 电池的质量相对较轻[3]。

 

(2) 水平双极板结构。水平双极板结构的电池本身具有正负极板和隔板出现水平交错的办法, 该电池的两头规划首要是运用了单极板的规划, 在两头位置是双极性的极板。在运用进程中首要是通过在两头的位置进行铅膏的涂改, 需求在中间位置留有空白, 这样就确保了电池的两头, 一段是正极和一段是负极。在运用时, 需求将极板水平进行放置, 能够有用的避免浓差极化的现象, 该种办法的运用, 完成了散热的功用。因为电池具有南北极结构, 使电池具有较强的牢靠性, 缩短了工艺的道路, 也使电阻量大大下降了, 提高了电池功率的功用。

 

电池隔板在运用进程中, 首要是运用了多孔的玻璃纤维, 来完成电解液的吸收, 该项规划办法展示出了较强的灵活性特色, 能够依据实践的运用状况, 规划出适合的电池, 在电池内部中的每一个单体都具有地舆的压力结构, 能够将电盒的内部构成独立的全体, 并且在电池的各面都需求设置定位槽。在拼装进程中, 能够展示出压力结构的重要作用, 避免电池在运用进程中出现的振荡状况, 对电池的抗击功用起到了较强的抗冲击性[4]。

 

4 定论

 

铅酸蓄电池本身具有技能老练, 价格便宜和运用安全等优势, 被广泛的运用于交通当中。在运用进程中, 需求具有较高的总电压, 在电动车上进行运用时, 应该将电池进行串联, 凭仗本身的老练工艺, 能够有用的避免在运用进程中出现的问题。一起, 其运用的时刻相对较长, 有着丰厚的运用经验, 能够完成对运用数据的检测和功用的办理, 为电池的运用办理供给了便利, 在规划里边融入新技能, 推动了铅酸蓄电池的展开。

 

参考文献

 

[1]潘军青, 边亚茹.铅酸蓄电池收回铅技能的展开现状[J].北京化工大学学报 (自然科学版) , 2014 (03) :1-14.

 

[2]靖丽丽.阀控式铅酸蓄电池的研究展开与展开趋势[J].蓄电池, 2013 (01) :43-48.

 

[3]王学健, 沈海泉.废铅酸蓄电池收回技能现状及展开趋势[J].科技创新与运用, 2015 (09) :4-6.

 

简略有用的铅酸蓄电池充电器 篇6

在对蓄电池充电时设备是不需求对外输出电流的，能不能将LM338通过电路切换用在充电电路里呢?实践证明是可行的。运用LM338构成的对12V、4Ah铅酸蓄电池的充电电路如图1所示。

 

图1中的蓄电池处于对外输出电流的状况，当要对电池充电时，设备接市电。操控K1使J2吸合，蓄电池正极与BA接通，蓄电池进入充电状况。

 

本电路的关键是LM338可调三端稳压器，能够依据蓄电池充电进程中的不同状况，通过改换LM338的外电路使其具有“恒压”和“恒流”两种功用。在本电路中当电池电压低于15V时，LM338恒流输出;当电池电压充到15V电压时，LM338自动变为恒压输出。然后能很好地完成整个的设电进程。这个电路是如何到达这一目的的呢。

 

由电压比较器LM393及稳压二极管组成恒流恒压切换电路，Z1的稳压值为15V(为了确保比较器牢靠切换，在调试时让比较器IC1 (2) 脚略低于15V)，当电池电压高于此值时，LM393 (1) 脚输出高电位，J1通电继电器吸合。当电池电压低于此值时，LM393 (1) 脚输出低电位，J1失电开释。

 

按钮开关K1处于分开位置时，对外供电，当需求充电时，按下K1，电池正极与继电器的第二组共用接点 (4) 脚接通，此刻的电池电压低于15V, 比较器 (1) 脚输出低电位，三极管G1截止，继电器J1开释， (11) ～ (13) 脚通， (4) ～ (6) 脚通。此刻LM338处于恒流输出状况，电流巨细=1.25/ (R5∥R6) A，大约供给0.65A的恒定电流。

 

当铅酸蓄电池两头电压到达15V时，IC1 (1) 脚输出高电位，三极管G1导通，继电器J1吸合， (9) ～ (13) 脚通， (4) ～ (8) 脚通，等效电路如图2所示。

 

农业机械铅酸蓄电池的充电技能 篇7

1. 初充电

 

新蓄电池或修正后的蓄电池 (替换极板) 运用之前的初次充电为初充电。初充电的目的在于消除蓄电池在库存期间极板表面发生的细微硫化, 使活性物质得到更好的康复, 以确保蓄电池的容量。若初充电不彻底, 或许导致蓄电池永久性充电缺少, 使容量缺少、寿数缩短。电池在初充电时应注入电解液, 将密度为1.27 (25℃) 的电解液参加每个单体电池, 使电解液高出极板5~8 mm, 停放l5 min后, 再进行液面的查看和调整。待电解液注入1 h后, 即可对电池进行充电。

 

充电时, 将蓄电池正负极分别与充电机正负极相连, 初充电应选用较小的电流, 充电进程通常分两个阶段进行, 第一阶段的充电电流约为额外容量的1/15, 充至电解液放出气泡, 单格电池端电压达2.4 V停止。此段充电时刻约25~35 h, 然后将电流下降一半, 转入第二阶段, 直到足够停止, 时刻约为20~30 h。

 

新蓄电池第一次充电后往往达不到规则容量, 应进行放电循环。用20 h放电率放电 (即用额外容量1/20的电流放电至单格电压降到1.75 V停止) , 然后再补充充电, 通过一次充、放电循环, 若容量仍低于额外容量的90%时, 应再进行一次充、放电循环。

 

关于存放超越三个月、温度超越30℃、湿度高于80%的电池, 充电时刻为8 h;关于存放超越一年的电池, 充电时刻为12 h。假如充电电流不行, 应延伸充电时刻。在充电完毕时, 应查看电解液的液面高度, 若电解液液面高度不行, 应参加同密度的电解液进行调整。

 

2. 正常充电

 

铅酸蓄电池放完电后, 在24 h内有必要充电, 这种充电称为正常充电。蓄电池部分放电, 输出容量缺少额外容量的一半, 但时刻已继续一周者, 或许一个月内蓄电池未放电, 为避免硫化, 也应进行正常充电。充电前应对电池进行清洁处理, 并用纯水调整液面高度。正常充电选用二级恒流法, 第一阶段用10 h率电流充电, 直到单体电池电压达2.4 V, 第二阶段用20 h率电流充电, 直到电池到达充电停止标志。充电停止的标志为:

 

(1) 正、负极板剧烈冒泡;

 

(2) 电解液密度为1.27~1.3, 且不再上升;

 

(3) 蓄电池单体电压到达2.7~2.8 V, 不再上升;

 

(4) 涂膏式极板的正极板变为棕红色, 负极板变为深灰色。

 

3. 过量充电

 

铅酸蓄电池运用必定时刻后, 极板上将残留一些硫酸铅, 为了使蓄电池康复应有的容量, 在有下列状况之一时有必要进行过量充电:

 

(1) 正常运用的铅蓄电池每月要进行一次过量充电;

 

(2) 深度放电, 放电电压低于规则的停止电压;

 

(3) 放电后没有及时充电, 或许极板有细微硫化的蓄电池;

 

(4) 用大电流放电, 或屡次未足够电的蓄电池;

 

(5) 长时刻不用的蓄电池, 每3个月进行一次过量充电。

 

过量充电的办法是:用10 h率电流充电, 当端电压达2.4 V时, 停充0.5 h, 再用20 h率电流充电;当端电压再达2.4 V并有剧烈的气泡冒出时, 停充0.5 h, 然后再用40 h率电流充电, 直到端电压和密度不变停止。

 

4. 补充充电

 

铅蓄电池运用必定时刻后, 因为蓄电池在车上充电不彻底, 易形成极板硫化;一起, 在运用中充、放电的电量是不平衡的, 倘若放电大于充电而使蓄电池长时刻处于亏电状况, 蓄电池极板就会慢慢硫化。这种缓慢硫化, 会使蓄电池电荷容量不断下降。当发现有些单体电池端电压和密度较低, 应当即充电, 这种充电称为补充充电。补充充电的办法是:在正常充电和过量充电后, 查看其单体电池端电压和密度还较低, 可对其独自充电, 用20 h率电流长时刻充电, 如仍不能康复, 则需进行专门的去硫化处理。

 

5. 充电安全注意事项

 

(1) 充电的房间内应禁止烟火。蓄电池在充电终了时, 要放出很多的氢气和氧气, 其混合物是一种易燃的爆破性气体, 因此充电时有必要拧开蓄电池加液孔盖, 不能用高率放电计查看蓄电池, 并禁止在充电间吸烟, 用火炉取暖和明火照明等, 以防引起爆破发生火灾。

 

(2) 充电间应有杰出的通风, 并备有消防设备。充电进程中, 要亲近调查各单格电池的电压和密度变化, 及时判断其充电程度和技能状况。

 

(3) 制造电解液时, 只能将硫酸慢慢倒入水中, 不得将水倒入硫酸内, 以防引起爆溅烧伤人体。作业人员应戴维护眼镜、橡皮手套和围裙, 避免被硫酸烧伤。

 

(4) 作业地点应备有苏打溶液或氨水溶液 (10%) , 以便及时中和落在身上的硫酸溶液。

 

铅酸蓄电池的智能充电机规划 篇8

本文介绍的智能充电机为高频开关电源式, 大大减小了整个体系的体积, 提高了充电功率;充电办法选用变电流脉冲充电法, 使得充电电流更好地逼近蓄电池的可承受充电电流曲线, 然后加速了充电的速度, 有用地维护了蓄电池, 延伸了电池的循环运用寿数。

 

铅酸蓄电池充电理论及智能充电工艺:

 

1967年美国科学家以蓄电池充电时的最低析气率为条件, 提出了蓄电池能够承受的最大充电电流和可承受的充电电流曲线 (称为马斯曲线) 。

 

蓄电池在充电之初可承受电流很大, 可是衰减很快, 这是由丁在充电的进程中蓄电池内部发生了极化现象, 阻碍了电池的继续充电。电池的极化分为欧姆极化、电化学极化和浓差极化三部分, 其间, 欧姆极化和电化学极化在充电停止时即可消失, 而浓差极化的消除比较缓慢, 在数秒内逐步下降并消失。另外, 由铅酸蓄电池的电化学理论可知, 当充电电流大于蓄电池的可承受电流时, 多出的电能将用于水的电解反响, 导致电池极板上发生气泡, 电池内部温度上升, 从而损坏电池。因此, 充电进程中的电流有必要尽或许地逼近马斯曲线, 比较普遍的充电法有恒流递减式充电法和脉冲充电法。

 

2 体系构成

 

2.1 主电路规划

 

智能充电机的硬件电路结构如图所示, 该体系选用交—直—交—直型电路结构。输入为三相380V沟通电, 经三相桥式整流后得到486~530V的直流电压, 当中加滤波电容和均压电阻。直流—沟通改换部分采刚H桥改换电路, 功率开关器材IGBT的选取:

 

充电机体系结构图

 

(1) 耐压值, Voc=537V, 留2倍裕量, 取vc Es=1200V; (2) 通态电流值=52A, 取=100A; (3) 开关频率在30~40k Hz。故选用EUPEC公司的DB-FFl00R12KS4系列IGBT模块。该模块内部集成了2个IGBT功率管, 每个功率管上并联了维护二极管。IGBT功率管的导通和关断由Pwm发生器SG3525发生的驱动信号来操控, 由此操控输出电压和输出电流的巨细。高频变压器的副边输出选用全波整流电路, 经电感、电容滤波后对蓄电池进行充电。该充电机最大输出电流为80A, 最大输出电压为280V, 最大功率22.4k W, 属于大功率充电机。

 

2.2 操控体系规划

 

2.2.1 DSP芯片2407

 

充电机的操控体系选用DSP芯片, 选用了TI公司的TM-SLF240X系列的2407芯片。该系列DSP片内供给有32K字的FLASH程序存储器空间, 高达1.5K字的数据/程序RAM, 544字的双口RAM和2K字的单121RAM。含有2个事件办理器模块EVA和EVB, 每个包含2个16位通用定时器, 16通道的10位的A/D转换器。外部配以采样电路 (电池端电压、充电电流和电池温度等) 、输出操控电路、EEP.ROM读写电路 (读取和存储重要充电参数) 、键盘扫描电路和SCI串行通讯电路 (用于上位机操控和联机通讯) 等。DSP还通过并行线与显示屏驱动芯片片T6963C相衔接, 用户通过键盘和显示屏组成的人机界面能够方便地翻阅菜单, 设置充电参数, 操控整个充电进程。

 

2.2.2 采样电路

 

采样电路在该体系中, DSP通过采样电路担任对输出电流、蓄电池端电压、直流母线电压、高频变压器温度、蓄电池温度等多个模拟量进行采样。其间, 充电电流、蓄电池端电压和蓄电池温度值在显示屏上实时显示, 以运用户能够及时方便地知道充电参数值以及充电进程正处于哪个阶段;一起, DSP通过对各个温度值的检测, 决定体系是否应处于作业状况 (指处于对蓄电池的充电状况) , 当检测到任意一种温度值超越允许值时, 当即停机。此外, 充电电流和蓄电池端电压这2个反馈量与DSP的输出给定量构成电流和电压闭环操控, 其比较值经由PI调节器, 作为PWM操控器的输入信号。

 

2.2.3 PWM操控芯片

 

PWM操控芯片SG3525PWM操控芯片用以输出操控功率管导通关断的信号。在该操控电路中选用的是美国硅通刚公司的SG3525芯片。SG3525由输出5.1V、温度系数1%的基准稳压电源、差错放大器、振荡频率在100~400Hz的锯齿波振荡器、翻转触发器和维护电路组成, 能够输出两路占空比持平, 且相位相差180的驱动信号。DSP芯片的输出通过电压和电流闭环后, 各输出两路信号, 通过IGBT集成驱动芯片M57959的放大, 传全IGBT的栅极, 操控H桥逆变电路上处于对角位置的IGBT功率丌关管。

 

2.3 软件规划

 

充电机的软件程序是在ccs2 (C2000) 开发体系下编制而成, 程序用C语言编写, 选用模块化程序规划办法。

 

充电机的软件程序中为用户规划了丰厚的功用菜单。用户进入运转界面后, 能够挑选充电办法, 并依据蓄电池的不同, 设置各个充电阶段的充电参数, 包含:起充电流、停充电压, 充电时刻、变电流系数和脉冲占空比等, 并可将这业重要参数保存进EEP.ROM, 以供下次相同蓄电池充电的需求。依据具体充电运转状况的不同, 用户可通过操作键盘在充电进程中加大或减小充电电流。

 

3 充电实验

 

在充电实验中, 所用的蓄电池为由96节蓄电池串联而成的蓄电池组, 彻底充电后电压为192V左右。依据具体状况, 充电机的首段充电电流为80A, 停充电压值为2.55V/cell, 电流递减系数为0.6, 在实验中, 一股通过3~4段恒流脉冲间歇充电后, 转为恒压均充电。通过屡次充电实验表明, 该智能充电机能够对铅酸蓄电池组进行安全和有用地充电。

 

将蓄电池从彻底放电态充至彻底充电态, 整个充电时刻可操控在14h以内。充电进程中, 电池内部仅有很少数的气泡冒出, 且电池温度也始终在较低的规模之内。彻底充电后的铅酸蓄电池可供矿车接连运转9~10h。与传统充电工艺相比, 不仅充电时刻短, 并且动力的运用率也大大添加。

 

摘要：介绍了铅酸蓄电池的一种快捷充电办法:变电流脉冲充电, 剖析了它的主功率改换部分的原理, 给出了充电机的硬件结构和操控办法, 适用于矿用的变电流脉冲充电, 能有用消除大电流充电下电池的极化现象, 使得充电速度加速, 充电功率添加, 一起电池析气量少, 温升较低。